我国含汽饮料灌装生产线行业形成于上世纪70年代末和80年代初，90年代进入高速发展期，目前正值产品结构调整和提高开发能力时期。

一、瓦楞纸板生产及制箱（盒）、印刷成套设备 目前，国内瓦楞纸板生产设备很多，但大都是低速、高能耗的落后产品，必须积极开发升级换代产品，重点发展2米以上宽幅和5层、7层和9层瓦楞纸板生产设备以及制箱（盒）印刷成套设备，生产线生产速度应稳定在180m/min以上，积极配合计算机集中控制，使设备性能及有关技术参数做到方便调整。积极开发蜂窝纸板成套设备。

二、啤酒、饮料灌装成套设备 发展系列啤酒、饮料灌装成套设备，5万吨/年以下中小型啤酒、饮料灌装成套设备是过渡产品，应在技术上更新换代。发展二次预真空灌装机，满足市场需求；发展高速贴标机、填补国内空白；研究开发各类在线检测设备及高速输送技术。因为国内啤酒企业80%以上的生产能力为5万吨/年，其设备更新期已经开始，在这种啤酒生产集中度不高的情况下，必须抓住市场机遇，提高中速机械的产品质量和性能，才能适应市场发展的需要。要跟踪世界发展趋势，积极开发新型包装技术。开发适用于10万吨/年以上生产能力的生产线，尤其要攻克贴标机的技术难点。要适应饮料行业"集中生产，分散灌的发展方向，开发现场调配技术装备，发展具有高速、低耗、计量精确、自动检测等特点的多功能、全自动大型化设备，使灌装、压盖、贴标等工序的生产效率一致，提高啤酒、饮料灌装的整体技术水平。

三、袋成型充填封口设备 目前包装行业急需解决粉料自动包装问题，发〖LL〗展系列化产品及配套装置，提高包装速度。中袋（500克/包）颗粒料包装设备达到60袋/min，小袋达到160袋/min以上。重点发展称量范围1000克左右，同时适用单膜和复合膜包装材料的含汽饮料灌装生产线。

四、裹包设备提高国产裹包设备的包装能力，发展中型裹包尺寸的设备，稳定包装速度应达到160袋/min。并提高产品可靠性和操作的安全性。目前国内辅助设备的应用范围在扩大，因此要更大力地开发辅助设备，提高包装能力。

五、无菌包装设备 提高小包装设备生产能力和运行可靠性，发展杯式无菌小包装机械产品，填补国内空白。相应研究各种杀菌形式，发展成套设备，满足多种需求。

六、制罐成套设备 研制无汞焊轮和专用电源，提高生产速度，到"十五"计划末期至少达到80m/min。

七、重袋包装设备 提高国产半自动大袋（25kg以上）包装机械的质量和可靠性，积极研究生产能力为600-800袋/h的全自动包装设备，以适应包装工业发展的需求。

八、装箱和装盒设备国产啤酒装箱设备已可满足啤酒企业中低速生产线的要求，但尚缺乏对采用塑料袋等材料包装的袋类物品的自动装箱设备，需要尽快开发研究制造，并相应发展输送、整理和自动封箱成套设备，以及性能可靠且价廉的喷码装置。重点发展多种形式的外包装设备，中件物品装盒设备要简化结构，提高速度和工作可靠性。

九、含汽饮料灌装生产线捆扎包装设备 发展多种形式的捆扎机械，推动我国果蔬、日用百货、工业材料包装自动化水平。开发台式和大型塑料袋捆扎机，扩大捆扎机品种，研究开发侧粘货物预粘合带的捆扎机，开发适合重物（钢材等）捆扎包装的自动连续钢带捆扎机。在拆卸集装设备方面、主要开发各种多功能拆卸和堆垛设备。

十、计量设备 积极研究掌握组合电子秤技术，发展多种计量方式，适应不同物料的需求，提高计量的精度和速度及工作稳定性。      张家港市金马星机械制造有限公司结合国内形势，我们开发出了饮料设备全面自动化的技术，自动化程度很高，公司网址：www.zjgjmx.com。